Sàn Cao Su & Nhựa Nhà Sản Xuất

Sàn Cao Su & Nhựa là những cuộn polyme đàn hồi được làm từ hỗn hợp cao su và nhựa, được tăng cường các chất phụ gia chức năng như chất tạo bọt, chất chống cháy, chất chống lão hóa, sử dụng quy trình chuyên dụng. Kết hợp tính linh hoạt của cao su với các đặc tính xử lý của nhựa, chúng mang lại các đặc tính toàn diện như cách nhiệt, giảm độ rung và tiếng ồn, chống cháy và chống thấm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong cách nhiệt tòa nhà, cách nhiệt đường ống, giảm rung công nghiệp và cách âm.

Đặc điểm kết cấu
• Cấu trúc xốp kín: Các tế bào bên trong được bao bọc riêng lẻ, có độ xốp ≥95%, ngăn chặn hiệu quả sự dẫn nhiệt và xâm nhập hơi nước.
• Lớp bề mặt composite: Một số sản phẩm được phủ bằng lá nhôm (để tăng cường cách nhiệt phản chiếu), vải sợi (để tăng khả năng chống rách) hoặc lớp tự dính (để lắp đặt đơn giản).

Tiền xử lý nguyên liệu thô

1. Trộn và trộn: Cao su, nhựa và chất chống cháy được trộn theo công thức trong máy trộn bên trong và trộn ở nhiệt độ 150-180°C trong 20-30 phút để tạo thành hỗn hợp đồng nhất.

2. Tạo hạt: Quá trình tạo hạt được thực hiện thông qua máy đùn để tạo ra các viên phù hợp cho quá trình chế biến tiếp theo.

3.2 Đúc xốp

• Tạo bọt đùn: Các viên được làm nóng đến 180-220°C trong máy đùn trục vít đôi, được bơm chất tạo bọt và ép đùn qua khuôn, tạo bọt nhanh chóng và hình thành ở áp suất khí quyển.

• Tạo bọt nén: Hỗn hợp cao su được đưa vào khuôn và tạo bọt và tạo hình dưới nhiệt độ và áp suất cao, thích hợp cho các sản phẩm theo yêu cầu riêng.

Xử lý hậu kỳ

1. Làm mát và tạo hình: Làm mát đến nhiệt độ phòng thông qua hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước để đảm bảo độ ổn định kích thước.

2. Xử lý bề mặt: Thực hiện cán màng bằng lá nhôm, vải sợi hoặc phủ một lớp tự dính và các viên được xẻ thành các kích thước tiêu chuẩn (rộng 1-1,5m, dài 10-50m).

3. Kiểm tra hiệu suất: Các chỉ số cốt lõi như độ dẫn nhiệt, khả năng chống cháy và khả năng hấp thụ nước đều được kiểm tra đầy đủ, với tỷ lệ sai sót dưới 1%.